铝合金喷涂流水线对于涂层的技术要求

铝合金涂层技术要求。

涂装过程。

铝涂层是一项系统工程，主要包括表面处理、涂层、硬化等工序。选择合适的工艺条件，保证了良好的生产环境条件、质量监测、技术到位、经济效益等重要环节。工艺过程包括:洗涤→脱脂→固化→卸载、检验和包装。

预处理过程。

铝材表面预处理；材料表面须去除杂质(灰尘、油、铝屑等)。为了获得良好的附着力、耐腐蚀性和装饰性，可以提供符合要求的涂层。

预处理过程指标控制不合格或操作不规范，会造成许多质量问题。涂层结合强度严重不足。一段时间后，表面的漆膜会逐渐脱落。这些缺陷的主要原因如下。

清洁油污。

铝材表面除油效果差，蚀刻过低或表面自然氧化膜去除不彻底，随后钝化处理不能正常进行。试验结果表明，铝膜表面除油、除尘不干净，脱落后出现质量问题。

清洗电导率和酸碱度。

为了验证研究结果的准确性，用不同导电性和酸碱度的纯水清洗后，对铝基体进行涂层和抗冲击试验。

钝化储存环境和时间。

六价铬钝化膜较薄，耐腐蚀性能远低于六价铬钝化膜，钝化后应立即涂覆，以防止现场钝化膜腐蚀。尤其在小型工厂，通风不好的地方，腐蚀性气体会加速钝化膜的腐蚀。

实践表明，钝化铝在工作时喷涂，特殊情况下不得超过24小时。